“何经理，你看那个是不是老板？”
何千坐在办公室，正在和一个技术员商量着什么，突然那个技术员对着何千说道。
以为进了粉末涂料公司之后，并没有直接到何千那边去，我是在车间里面溜达。
看一看员工的工作面貌，看一看他们的精神状态，还有一个车间的整洁度，工具的摆放是否整齐，是否有工具的缺失？
员工有没有谁没有配到口罩和耳塞。
李维对于职业病这一块防治是非常严格的，粉末涂料毕竟是塑胶粒子，如果被吸入肺里面的话，总会或多或少对他们的身体产生影响，虽然它不是尘肺病的源头，但是对身体健康肯定是有影响的。
所以一定要佩戴95号的口罩，而且还要佩戴规范。
耳塞是因为整个车间生产的时候声音比较大，已经超过了国家规定的分贝数，所以必须要佩戴耳塞来缓解。
而在办公室讨论技术的何千朝窗外看了一眼，发现真的是李维。
“让他看吧，老板反正喜欢到处瞧瞧看看。
这里你再改一下，89克可能有点多了，你把它改成87克，然后再做一个实验。”
“好的。”
果然没过多久，大概五六分钟之后李维就来到办公室。
“老板”
“我今天过来就是想问一问，低温固化涂料的研发进展到了哪一步了？”
“现在我们能做到150度左右，时间大概18分钟。”
“这还差得远呢，你用的什么促进剂？”
正常涂料为什么能在低温条件下面固化？
肯定是因为促进剂。
学过化学的应该都知道，加入促进剂能够使化学反应更加剧烈。
或者说加入促进剂，能够使化学反应的条件发生改变。
李维所说的这个促进剂，就是降低反应温度的促进剂。
“咪唑”
这个是非常常用的一种促进剂，它不仅可以做进户内的，连户外的都有效果。
“有没有想过用专用的低温固化环氧，陶氏化学应该有，你找人去问问。
还有固化剂的话，可以采用咪唑改性的酚类。
这两种组合应该可以把固化温度降到130度左右，时间应该在25分钟到30分钟。
你是不是用的纯环氧的？”
粉末涂料大致能分为三种。
纯环氧型，主要成膜物质就是环氧加上固化剂。
环氧聚酯型，主要成膜物质是环氧和聚酯。
聚酯型，主要成膜物质是聚酯加固化剂。
纯环氧的成本高，因为不论什么时候，基本上环氧的价格都要比聚酯高很多。
但是低温固化涂料卖的也高，所以不用担心。
“是纯环氧的用的是双氰胺固化剂。”
“不是还有一种加速双清安吗？”
“货还没到，我订了一包样品，不知道他们什么时候能够送到”
“试试再看看吧，反正都实验一下。
我们做这个低温固化涂料就是为了研发出木头涂料。
你也知道板材遇到高温就会变形，所以你温度最好控制在120度左右，最多不能超过130度。
而且在这段时间你也可以研究一下看看怎么样是喷涂在木头上面的涂料，能够表现出更好的流平性。
给你提供几个思路
第一个可以把木头浸水试试看，当然这个水里面肯定要有导电的材料。
第二个就是在木头上面添加一层可以导电的材料，这种材料要与木头有很好的粘性，在达到120度之后，不影响其性能的。”
“我已经记下来了，我也感觉这个涂料应用范围非常广泛。”
“对，最大的应用点应该就是在家居行业。
现在原木的家具已经越来越少了，大家更愿意使用一些颗粒板或者是多层夹板。
这种板材就需要进行表面处理，这就是我们的商机。”
我们经常看到那种白色的木板，表面看起来很光滑，光泽大概是平光的样子，厚度也是不错的，这种板的表面喷涂的可能就是涂料，当然可能是油漆，也有可能是粉末涂料。
这个不重要，只要解决了导电性问题，然后解决了低温固化问题，那么就可以使用粉末涂料。
虽然表面效果可能有点不尽如人意，但是便宜啊。
喷涂油漆和喷涂粉末的成本是完全不一样的，油漆价格明显要高很多。
当然越往后面走，粉末涂料的优势会越来越大。
因为环保的问题会越来越严重，国家在这方面也会越来越重视。
那么很多厂家就没有办法进行油漆的喷涂了，于是大概10年之后，各地方都会进行，大张旗鼓的油改粉。
也就是减少或者杜绝使用油漆，改用环保型的涂料，粉末涂料或者是水性漆。
但是有一点不得不说，其实水性漆的污染也不见得比油漆少，所以要论环境的友好性涂料，当推粉末涂料为首位。
“你再多定几种原材料，让他们多弄点样品过来，我觉得我们应该把握住，常规涂料竞争只会越来越大。
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